Enoch Ferngren u William Kopitke l-ewwel vvalidaw il-proċess tal-iffurmar tal-blow. Il-prinċipju ta 'dan il-proċess oriġina minn glassblowing. Fl-1938, Ferngren u Kopitke bnew magna blow molding u biegħuha lill-Hartford Empire Company. Dan immarka l-bidu tal-iffurmar tal-blow kummerċjali. Fl-1840s, il-varjetà u l-kwantità ta 'prodotti tal-plastik kienu limitati ħafna, għalhekk l-iffurmar tal-blow ra biss żvilupp mgħaġġel ħafna aktar tard. Biż-żieda fil-varjetà tal-prodott u l-produttività, il-prodotti tal-plastik iffurmati blow-malajr saru aktar u aktar komuni. Fl-industrija tax-xorb soft tal-Istati Uniti, in-numru ta 'kontenituri tal-plastik kiber minn żero fl-1977 għal 10 biljun fl-1999.
Matul it-Tieni Gwerra Dinjija, il-blow molding beda jintuża biex jipproduċi fliexken tal-polyethylene ta'-densità baxxa. Fl-aħħar tas-snin ħamsin, bil-miġja ta '-polyethylene ta' densità għolja u l-iżvilupp ta 'magni tal-iffurmar tal-blow, it-teknoloġija tal-iffurmar tal-blow saret użata ħafna. Kontenituri vojta jistgħu jilħqu volumi ta' diversi eluf ta' litri, u xi proċessi ta' produzzjoni issa huma kkontrollati bil-kompjuter-. Plastiks adattati għall-iffurmar tal-blow jinkludu polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, u polyester. Il-kontenituri vojta li jirriżultaw jintużaw ħafna bħala kontenituri tal-ippakkjar industrijali.
Ibbażat fuq il-metodu tal-manifattura tal-preforma, l-iffurmar tal-blow jista 'jinqasam f'molding blow ta' estrużjoni u blow molding ta 'injezzjoni. Metodi aktar ġodda jinkludu blow molding b'ħafna saffi u stretch blow molding.
Il-proċess ta 'estrużjoni jinvolvi l-estrużjoni tal-materja prima tal-plastik permezz ta' kamin f'estrużjoni blow die, li, flimkien mal-moffa u l-gass kompressat, jifforma l-prodott.
Il-proċess tal-iffurmar b'estrużjoni jikkonsisti f'ħames passi:
1. Li tifforma preforma tal-plastik mill-materja prima plastifikata;
2. Tqattigħ u tirqim parzjalment il-preforma billi tagħlaq il-moffa;
3. L-injezzjoni tal-gass fil-kavità tal-moffa biex tifforma l-preforma u tkessaħha;
4. Il-ftuħ tal-moffa u t-tneħħija tal-kontenitur iffurmat;
5. It-tirqim tal-flash biex tikseb il-prodott lest.
